Сварка алюминия

Сварка алюминия — процесс сложный, по сравнению со сваркой стали он имеет свои особенности. Причина — в характеристиках свариваемого материала. Для сварки могут быть использованы практически все известные на данный момент методы.

Особенности материала

Специфика сварки этого металла и его сплавов обусловлена его свойствами. Это:

  •         Поверхность материала покрыта особой пленкой — оксидом алюминия. Температура плавления оксида — свыше 2000⁰. Это создает большие трудности при плавлении самого алюминия. Поэтому перед проведением сварочных работ необходимо эту пленку снять механическим либо химическим способом.
  •         При высокой температуре прочность алюминия значительно снижается.
  •         Если алюминиевая деталь используется при высокой температуре, кислотной среде, может появиться коррозия, в первую очередь разрушающая сварной шов.

Сварка алюминия

Варианты сварки

Перед сварочными работами места сварки, а также прилегающие к ним участки должны быть очищены от оксидной пленки. Для этого используется механическая очистка поверхности, после этого они подвергаются травлению. После этого детали должны быть тщательно просушены.

После этого производится подогрев металла (до 250-300°С). Если заготовка толстая, температура увеличивается до 400°С.

Чаще всего используются следующие виды сварки:

  •         Дуговая с вольфрамовым электродом. Проводится в инертных газах. Газ — чаще всего аргон.

Дуговая сварка алюминия

  •         Полуавтоматами. Осуществляется в инертных газах, проволока подается автоматически.

Сварка алюминия полуавтоматом

  •         Плавящимися электродами. Защита газом не применяется.

Сварка алюминия электродами

Сваренные детали должны быть промыты водой, сварной шов должен быть очищен от шлаков.

Несмотря на то, что процесс сварки алюминия достаточно сложен, можно получить достаточно качественный шов, если знать о специфике этого материала и при сварочных работах соблюдать технологию.

Оставить заявку и проконсультироваться по интересующим вопросам вы можете:

На верх