Изготовление деталей из алюминия

Компания Зелматик предлагает услуги изготовления деталей из алюминия по чертежам заказчика. Детали производятся при помощи механической обработки на универсальных станках и станках с чпу. Основной специализацией нашей компании является токарно-фрезерные работы на заказ.
Мы можем изготовить детали из любого алюминия и его сплава, наиболее популярные и востребованные марки можно увидеть ниже.

Марки алюминия с которыми мы работаем:

Марка алюминияОбласть применения
1105Марка 1105 отличается легкостью механической обработки, высокой пластичностью и вязкостью разрушения. Для повышения пластичности металла используется различные методы термической обработки. Закаленный и искусственно состаренный алюминий маркируется 1105АТ, отожженный сплав – 1105АМ, нагартованный полуфабрикат – 1105АН. Благодаря методу плакирования повышается коррозионная стойкость алюминиевых изделий. Из данного сплава изготавливают сварные детали, работающие в условиях низких температур. По своим свойствам данный сплав близок к дюралям.
1561Алюминиевый сплав 1561 обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью, хорошей пластичностью, легко поддается механической обработке, ковке, штамповке и сварке. Он термически неупрочняем, чтобы не допустить ухудшения антикоррозионых свойств, обжиг материала необходимо выполнять при низких температурах. Сплав 1561 заметно дороже многих алюминиевых сплавов, но это оправдывается его эксплуатационными преимуществами. Так он может применяться в пресной или соленой воде в течении 30 лет. Температурный режим работы деталей и конструкций из данного материала варьируется от -196°С до 70°С. Нагартованный сплав 1561Н (АМг61Н) имеет предел текучести не менее 250МПа, а предел прочности - не менее 360 Мпа. Буква "Б" в маркировке материала обозначает технологическую плакировку, буква "М" - термическую обработку в виде отжига.
6082Сплав 6082 относится к алюминиевым деформируемым сплавам на основе системы Al-Mg-Si. Промышленные сплавы системы Al - Mg - Si менее прочны, чем дуралюмины, но более пластичны и обладают лучшей коррозийной стойкостью.

Сочетание достаточной прочности с высокой технологичностью и хорошей коррозионной стойкостью, удовлетворительная свариваемость, хорошее качество поверхности после анодирования делают сплавы системы Al - Mg - Si перспективными для использования в различных отраслях народного хозяйства (строительстве, транспортном машиностроении и т.д.)
АМг2АМг2 — это сплав алюминия системы Алюминий — Магний (Al — Mg), который относится к числу деформируемых давлением сплавов. Помимо этого, данный материал выделяется среди прочих высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и хорошей свариваемостью. По прочности он превосходит АМц, но уступает ему в пластичности. Теплопроводность же и электропроводность этого материала ниже, чем у алюминий-марганцевого сплава.
АМг3АМг3 - это деформируемый сплав алюминия с Магнием. Он хорошо деформируется, обладает высокой стойкостью к коррозии и сваривается без ограничений, удовлетворительно поддаётся резке, но имеет более чем средние показатели твёрдости, прочности на растяжение и предела текучести. Следовательно, и модуль упругости этого сплава низкий. Магний - это один из самых лёгких металлов устойчивых на воздухе. Сплав алюминия с магнием будет обладать меньшей плотностью по отношению к чистому алюминию, но разница эта невелика и составляет около 0,01 г/см².
АМг5Прочность и твёрдость у этого материала выше, чем у АМг2 или АМг3, которые, однако, обладают большей пластичностью, по сравнению с ним. С увеличением содержания магния в сплаве, увеличивается и его прочность, благодаря чему сплавы АМг5 и АМг6 могут успешно применяться для изготовления элементов конструкций средней нагруженности. Также, с повышением твёрдости этого материала, улучшается обрабатываемость заготовок из его механическим способом на станках.
АМг6Данная марка алюминиевого сплава принадлежит к группе Al-Mg–Mn – деформируемых и достаточно пластичных сплавов. Подобные свойства проявляются уже при комнатной температуре, в то время как при повышенных сплав АМг6 демонстрирует отличную свариваемость и средние прочностные характеристики. Являясь термически неупрочненным, наибольшее распространение он получил в производстве биметаллических листов.
АМцАМц – это сплав системы Al – Mn (Алюминий – марганец), который относится к числу деформируемых давлением, коррозионностойких и свариваемых без ограничений сплавов алюминия. Это пластичный, но малопрочный материал, который применяется чаще всего в автомобильной промышленности. Также следует отметить его высокую электропроводность и теплопроводность, благодаря которой этот сплав получил распространение в изготовлении различных радиаторов.
В95В95 - это высокопрочный термоупрочняемый сплав алюминия с цинком, магнием и медью. Это самый прочный из наиболее известных сплавов алюминия. Он применяется для высоконагруженных конструкций, работающих под большим давлением на сжатие. Сплав обладает высокой твёрдостью и прочностью в виду образования твёрдых кристаллических образований в нём. Высокая твёрдость сказывается на его пластичности, поэтому В95 плохо переносит надрезы.
Д16Алюминиевый сплав Д16 – дюралюминий повышенной прочности системы А1–Сu–Мg с легируемыми добавками марганца. По твердости и механической прочности он не уступает стали, но, в отличие от нее, обладает в 3 раза более легким удельным весом. В связи с этим, он активно используется во всех областях промышленности, особенно в авиастроении, при изготовлении силовых конструкционных элементов.
Д16ТЭто конструкционный термоупроченный и естественносостаренный сплав в заготовке, который применяется в различных областях народного хозяйства.
Его применяют и для изготовления силовых элементов конструкций в авиатехнике: деталей обшивки, каркаса, шпангоутов, нервюр, тяги управления, лонжерон.
Также из него выпускают и детали работающие при температуре в пределах 120-230 ° C — по ГОСТу.
Он применяется и в автомобильной промышленности для изготовления кузовов, труб и других достаточно прочных деталей.


Рассчитать стоимость

Цены на детали из алюминиевых сплавов

ОписаниеЦена за 1 штукуФото
Корпус в сборе
Материал - Д16Т
Работы: фрезерная обработка ЧПУ и слесарные.
Количество в заказе - 53 штуки.
51 000 руб. + НДСКорпус в сборе
Клеммы
Материал - Д16
Работы: токароно-фрезерные чпу, слесарка.
Количество в заказе - 830 штук.
430 руб. + НДСКлеммы
Большой корпус в сборе
(Покрытие - спец. эмаль + олово-висмут)
Материал - АМГ
Работы: фрезеровка чпу и слесарка.
Количество в заказе - 16 штук.
157 000 руб. + НДСБольшой корпус в сборе
Фиксирующая подкова
Материал - В95
Работы: фрезерные и слесарные.
Количество в заказе - 215 штук.
1 500 руб. + НДСФиксирующая подкова
Фиксатор
Материал - Д16Т
Работы: фрезеровка и слесарные работы.
Количество в заказе - 75 штук.
3 500 руб. + НДСФиксатор
Фланцы с обрезкой
Материал - АМг2
Работы: токарные чпу и слесарные.
Количество в заказе - 95 штуки.
1 500 руб. + НДСФланцы с обрезкой
Крепежная пластина
Материал - 6082
Работы: фрезерная обработка
Количество в заказе - 22 штуки.
2 100 руб. + НДСКрепежная пластина
Направляющая
Материал - 1561
Работы: токарные, фрезерные и слесарные.
Количество в заказе - 54 штуки.
1 900 руб. + НДСНаправляющая
Крышка корпуса
Материал - 1105
Работы: фрезеровка и слесарка.
Количество в заказе - 64 штуки.
2 500 руб. + НДСКрышка корпуса
Корпус для РЭА
Материал - АМг5
Работы: фрезерная обработка.
Количество в заказе - 20 штуки.
25 000 руб. + НДСКорпус для РЭА
Плита
Материал - Д16Т
Работы: фрезеровка с чпу.
Количество в заказе - 11 штук.
8 700 руб. + НДСПлита
Скобы
Материал - Д16
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе - 90 штук.
7 400 руб. + НДССкоба
Пирамида
Материал - Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе - 53 штуки.
5 600 руб. + НДСПирамида
Держатель
Материал - Д16Т
Работы: фрезерные чпу, слесарные,
Количество в заказе - 800 штук.
3 100 руб. + НДСДержатель
Оси
Материал - АМц
Работы: токарные и слесарные
Количество в заказе - 530 штук.
80 руб. + НДСОси

Сроки изготовления

Основные факторы влияющие на срок изготовления:
  • Загруженность производства;
  • Количество деталей;
  • Сложность деталей;
  • Наличия металла на складе;
  • Необходимость заказа специнструмента.
Оставить заявку и проконсультироваться по интересующим вопросам вы можете:
На верх