Минимальная сумма заказа 20 000 рублей.
Изготовление деталей по чертежам заказчика – это основной вид деятельности нашей компании, ниже можно увидеть примеры наших работ. Мы уже изготовили множество нестандартных деталей и нашли оптимальные технологии для их производства.
Основная специализация нашей компании – это механическая обработка металлов и полимеров различного назначения. При необходимости делаем комплекс работ для изготовления разнотипных деталей. Большинство наших заказчиков расположены в Москве из за удобства и близости расположения. С удаленными регионами работаем через транспортные компании.
У нас нет конкретных прайс-листов и быть не может, так как мы работаем по чертежам заказчика и изготавливаем уникальные детали, которые зачастую делаются в первые. Ознакомится с примерами ценообразования уже готовых деталей можно в таблице ниже. Минимальная сумма заказ для новых клиентов 15 000 рублей, для постоянных заказчиков гибкая система скидок.
Стоимость работ и услуг в металлообработке в большинстве случаев индивидуальна и зависит от множества факторов. Для примерного понимания ценообразования в таблице ниже показана пооперационная стоимость работ.
| Наименование операции | Размеры | Стоимость в рублях без НДС |
|---|---|---|
| Подрезка торца | нет | 4 |
| Снятие фаски | нет | 3,9 |
| Развертывание отверстий - это финишая механическая обработка, которая применяется для достижения необходимой шероховатости. | до 30 мм и допуском ±0,1 мм | 95 |
| до 30 мм и допуском ±0,05 мм | 130 | |
| Нарезка внутренних резьб метчиками | до 10 мм | 16 |
| до 20 мм | 32 | |
| до 30 мм | 48 | |
| Нарезка внутренней резьбы резцом | до 30 мм | 48 |
| от 31 мм | 64 | |
| Нарезка внешних резьб плашкой | до 10 мм | 16 |
| до 25 мм | 32 | |
| Нарезка внешних резьб резцом | до 10 мм | 48 |
| до 25 мм | 64 | |
| Прорезание наружных пазов и канавок с допуском | допуск ±0.1 мм | 15 |
| допуск ±0.05 мм | 47 | |
| допуск ±0.02 мм | 63 | |
| Прорезание внутренних пазов и канавок с допуском | допуск ±0.1 мм | 63 |
| допуск ±0.05 мм | 95 | |
| допуск ±0.02 мм | 155 |
Для производства опытных образцов и мелких серий применяем универсальное оборудование, для изготовления высокоточных деталей и больших серий используем оборудование с чпу.
| Фрезерные станки | Производитель | Модель |
|---|---|---|
| Фрезерный обрабатывающий центр VDF850 | DMTG | VDF850 |
| Обрабатывающий центр с ЧПУ | FAMU Parpas | PHS - 812 |
| Вертикально-фрезерный с ЧПУ | Leadwell | V-30 |
| Универсальный фрезерный | Visprom | fvx-125w с уци |
| Фрезерно-гравировальный | Beaver | victor 9A |
| Станок широкоуниверсальный фрезерный | Польша | FWD-32 |
| Токарные станки | Производитель | Модель |
|---|---|---|
| Станок токарный с чпу | DMTG | СКЕ6140Z |
| Станок токарный с чпу и станиной наклонного типа | Leadwell | Т-7 |
| Токарный чпу станок | Feeler | FTC 20L |
| Станок токарный с чпу | Arix | NCL 42A |
| Токарно-винторезный станок | КНР | CA6150 |
| Токарно-винторезный станок | Красный пролетарий | 16К20 |
| Горизонтальный токарный станок с чпу | Accuway | UT-300 |
Для изготовления любой детали нужно как минимум четыре составляющие – это опытный мастер, материал, оборудование и инструмент. Подробно процесс изготовления алюминиевого корпуса мы расписали ниже.
Зелматик выполняет изготовление деталей по чертежам и 3D-моделям заказчика. Компания специализируется на мелкосерийном и серийном производстве по технической документации. Заказы выполняются для юридических лиц — ООО и ИП.
Производство работает по готовой конструкторской документации. В чертежах должны быть указаны технические требования: материал, размеры, допуски, шероховатость, резьбы, отверстия, покрытия, зоны особо важного контроля и количество изделий. Задача копании Зелматик — изготовить партию в полном соответствии с документацией.
Услуга востребована у компаний, которым требуется серийный выпуск деталей для оборудования, сборочных узлов, приборов, корпусных элементов или технологических комплектов. Формат не рассчитан на разовые бытовые задачи, ремонт старых деталей или доработку готовых изделий.
В рамках серийного производства можно изготовить разные типы металлических и полимерных деталей, если они соответствуют возможностям оборудования и требованиям технологичности.
Сначала специалисты проверяют комплектность исходных данных и возможность изготовления партии. После этого рассчитываются стоимость, срок, материал, маршрут обработки и условия запуска. При новом серийном заказе может быть изготовлен контрольный образец: заказчик вносит предоплату 50% за серию, образец согласуется, затем запускается основной объем.
В зависимости от формы детали применяются токарные и фрезерные операции, обработка на ЧПУ, резка, гибка, сварка, слесарная подготовка и порошковая окраска. Материал не подбирается произвольно: марка указывается в документации заказчика или согласуется до расчета.
Стоимость зависит от материала, габаритов, сложности формы, требований к точности, партии, наличия необходимого инструмента, объема программирования, наладки и дополнительных операций. Для расчета нужно отправить чертеж, 3D-модель, количество, требования к упаковке и желаемый срок поставки.